Im Verlauf der Entwicklung der Öl- und Chemieindustrie meines Landes von der Großserienfertigung zur hochwertigen Fertigung sind innovative Ergebnisse auf dem Gebiet neuer Materialien mit geringer Durchdringungsrate bei kleinen inländischen Unternehmen wie Pilze aus dem Boden geschossen, und ihre eigenen beiden, Polyolefin-Elastomere (POE), Kohlefaserfaser und Kohlefaser Die Situation neuer Materialien wie biologisch abbaubarer Kunststoffe und anderer neuer Materialien ist spannend.Beim 6. Austausch- und Docking-Treffen zwischen Schulen und Unternehmen für wissenschaftliche Forschungsarbeit und der China Petroleum and Chemical Industry Federation am 20. April in Shanghai durchkämmte und sortierte Luo Qiming, stellvertretender Direktor der Abteilung für Wissenschaft, Technologie und Ausrüstung der Petrochemical Federation und Inventar.
Wichtige Bio-Rohstoffe haben Durchbrüche erzielt
Adiponitril ist ein wichtiger Rohstoff für Nylon 66, der technisch nur schwer herzustellen ist.Bisher wurde der Produktmarkt von Invista dominiert.In den letzten Jahren ist mit der rasanten Entwicklung von Chemiefasern, technischen Kunststoffen und anderen Bereichen das Anwendungsgebiet von Nylon 66 breiter geworden, eine Reihe inländischer Unternehmen haben Durchbrüche in der Forschung und Entwicklung sowie der Industrialisierung von Adiponitril erzielt und Adipodinitril-Projekte begonnen.
Luo Qiming stellte vor, dass es in der inländischen Forschung und Entwicklung von Adipdinitril zwei technische Hauptwege gibt, nämlich die Adipdinsäure-Methode und die Butadien-Methode.
Die Chongqing Huafeng Group baut eine 200.000-Tonnen-Adipdinitril-Anlage auf der Grundlage der 100.000-Tonnen-Adipdinitril-Anlage, die 2020 unter Verwendung des Adipdinsäureverfahrens fertiggestellt werden soll.
Das Butadien-Verfahren ist auch die von Invista verwendete Technologie, die die Vorteile kurzer Prozesswege, niedriger Rohstoffkosten und guter Produktqualität bietet.Nach Jahren der Forschung und Entwicklung hat China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD. die Verwendung der Butadien-Direkthydrocyanidierungstechnologie und den Bau einer Adiponitril-Vorrichtung mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen/Jahr auch die gesamte Industriekette geöffnet und erfolgreich gestartet.
Welche Anteile des Baus des Adipdinitril-Projekts mit der Butadien-Methode und einer Kapazität von 50 Tonnen/Jahr werden nach Angaben des Reporters ebenfalls Ende dieses Jahres in Betrieb genommen.
Domestizierung von Polyolefin-High-End-Sorten
„Das Gas-Flüssigkeits-Polyethylen-Verfahren und das röhrenförmige Polypropylen-Verfahren, die über unabhängige geistige Eigentumsrechte verfügen, wurden beide in unserem Land hergestellt.„High-End-Polyolefinprodukte wie POE und UHMWPE (Polyethylen mit ultrahoher Molekularmasse) drücken den ‚Beschleuniger‘-Knopf für die Produktion.“sagte Luo Qiming, als er über die Entwicklung hochwertiger Polyolefinsorten sprach.
POE ist eines der Materialien mit der niedrigsten Dichte in synthetischen Materialien und ein wichtiges Kernmaterial für die Herstellung einer neuen Generation von Photovoltaikfolien.Sinopec, das vor 20 Jahren mit der Erforschung der POE-Industrialisierungstechnologie begann, profitiert nun davon.Der Reporter erfuhr, dass Sinopec auf der gerade zu Ende gegangenen 35. Internationalen Gummi- und Kunststoffausstellung in China eine Reihe neuer Produkte, darunter POE-Elastomere, herausbrachte und damit der erste inländische Technologiepatentanbieter mit POE-Komplettpaket an unabhängigen geistigen Eigentumsrechten wurde.
Gleichzeitig verfügen Wanhua Chemical und andere über die Voraussetzungen für die Industrialisierung von POE.Daten zeigen, dass die im Bau befindliche inländische Produktionskapazität in China bis März 2023 2,1 Millionen Tonnen erreicht hat.In den nächsten zwei bis drei Jahren wird mein Land den POE-Produktionsboom einläuten.
Aufgrund seiner hervorragenden Produktleistung hat UHMWPE in den letzten Jahren mehr Aufmerksamkeit von Petrochemie- und Energieunternehmen erhalten.Dem Reporter zufolge sind Daqing Petrochemical, Jiangsu Sturbang und das Shanghai Chemical Research Institute seit Juli 2022 in Form neuer Produktions- oder Energieausweitungen in die UHMWPE-Industrie eingestiegen.Unter ihnen ist die Produktrichtung von Daqing Petrochemical hauptsächlich die Membran von Lithiumbatterien.Die Produktrichtung der 20.000 Tonnen/Jahr-Anlage in Jiangsu Serbon basiert ebenfalls hauptsächlich auf Lithiumbatteriemembranen und Fasermaterial.Fasermaterial, Lithiumbatterie-Membranmaterial und schmelzendes Spinnharz sind die Hauptbestandteile.
Erst im vergangenen März wurde das UHMWPE-Gerät des 30.000 Tonnen schweren Stasis-Ringrohrs des Shanghai Chemical Research Institute in Produktion genommen, was bedeutet, dass mein Land große Durchbrüche in der weltweit ersten Handwerkskunst und Technologie erzielt hat.Hochfaserige und Lithium-Batterie-Membran liefern Basisharz.
Führende biologisch abbaubare Materialtechnologie
Die Umsetzung der Beschränkung der Plastikordnung fügt „ein Feuer“ für die Entwicklung und Produktion biologisch abbaubarer Materialien hinzu.Laut Luo Qiming beherrscht mein Land Polykolsäure (PGA), Polynxylbonol (PBS), Polyphonsäurehexylbonol (PBAT), Polystumin (PLA), Polybon (PCL), Polycarbonat (PPC) und Polycroxyfettsäure Ester (PHA) und andere industrielle Produktionstechnologien decken die Hauptkategorie biologisch abbaubarer Kunststoffe ab und haben die weltweit biologisch abbaubaren Kunststoffvarianten entwickelt.Komplettes Industriesystem.
PLA ist derzeit das am besten abbaubare Material für Forschung und Anwendung.Schlüsseltechnologien haben in China Durchbrüche erzielt und können vollständig mit importierten Produkten konkurrieren.Darüber hinaus gibt es zum ersten Mal in meinem Land viele neue Sorten abbaubarer Harze, wie PGA, polytisches Benzonitdilat (PBST) und den ersten biologisch abbaubaren Polyesterkautschuk in meinem Land Essence
Berichten zufolge hat die Shanghai Dong Geng Company eine unabhängige Technologie auf dem legalen PGA-Weg der Ethylester-Öffnungen entwickelt, mit der ein PGA in medizinischer Qualität erhalten werden kann.Das Advanced Elastic Body Material Research Center der Beijing University of Chemical Technology durchbricht die Diversifizierung von gewöhnlichem Polymerkautschuk mit hoher relativer Molekularmasse. Der kontinuierliche Produktionsprozess hat ein biologisches Substrat entwickelt, um Polyesterkautschukmaterialien abzubauen und den Pilottesttest von Tausenden Tonnen abzuschließen.
Ein neues Verfahren zur Synthese von Kautschuk schließt die Lücke
Die funktionelle Modifikation von gelöstem Polystyrol-Butadien-Kautschuk ist ein heißes Thema auf dem Gebiet des gelösten Polystyrol-Butadien-Kautschuks, der die Eigenschaften von Gummiprodukten erheblich verbessern kann, in China wurden jedoch keine Industrieprodukte auf den Markt gebracht.Im Mai 2021 entwickelten Petrochina, die Tongji-Universität und die Dalian University of Technology gemeinsam eine Technologie zur Synthese funktionellen gelösten Polystyrol-Butadien-Kautschuks und stellten den ersten Satz funktioneller Geräte für gelösten Polystyrol-Butadien-Kautschuk bei Dushanzi Petrochemical in China fertig.Das Produkt wurde in Rohreifen-Laufflächengummi aufgetragen.
Neoprenkautschuk ist eines der wichtigsten strategischen Materialien in der Volkswirtschaft und der nationalen Verteidigungsindustrie.Aber die Butadien-Herstellung von Neoprenkautschuk ist kompliziert, die Kernausrüstungstechnologie ist schwierig.Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD. hat diesen „harten Knochen“ geknackt, ein neues Verfahren für Butadien-Neopren-Kautschuk entwickelt und den Pilottest abgeschlossen.„Im Vergleich zu unserem traditionellen Calciumcarbid-Verfahren kann das Verfahren sowohl bei den Produktionskosten als auch bei der Produktqualität deutliche Verbesserungen erzielen.“sagte Luo Qiming.
Im Vordergrund stehen die technischen Kunststoffe und Spezialfasern
Die Kohlefaser, bekannt als „König der neuen Materialien“, ist ein unverzichtbarer strategischer neuer Werkstoff für die Volkswirtschaft und den Landesverteidigungsbau.Mein Land ist nun nach Japan und den Vereinigten Staaten das dritte Land, das über Hochleistungs-Kohlenstofffasertechnologie verfügt.„Die Kohlenstofffasern auf T300-Niveau meines Landes haben das Niveau ähnlicher ausländischer Produkte erreicht.Kohlenstofffasern auf T700- und T800-Niveau haben die industrielle Produktion erreicht;Die Kohlefaser-Schlüsseltechnologien T1000 und M55J haben Durchbrüche in der Schlüsseltechnologie erzielt und mit der Produktion begonnen.“sagte Luo Qiming.
Hochfeste Polytamidfasern mit hohem Profil haben breite Anwendungsaussichten in High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Schutz.Die Beijing University of Chemical Technology hat eine Technologie zur Herstellung hochfester, hochkarätiger Polytamidfasern entwickelt, die diese Technologie nutzt, um die erste Produktionslinie für hochfeste, hochkarätige Polytamidfasern im In- und Ausland zu bauen und eine Reihe von Produkten zu bilden.
Darüber hinaus ist das von der Dalian University of Science and Technology und der Chinese Academy of Sciences Dalian Chemicals entwickelte phenolische Polyford-Polyford-Etheronketon das weltweit erste, und alle industriellen Geräte wurden gebaut.
Elektronische Chemikalien schreiten schneller voran
Der rasante Aufstieg der neuen Energiewirtschaft hat der Entwicklung elektronischer Chemikalien neue Möglichkeiten eröffnet, und der Wettbewerb vieler inländischer Unternehmen hat rasche Fortschritte bei der Förderung der elektronischen chemischen Technologie gemacht.
In den letzten Jahren gab es in meinem Land Kapazitäten für Phosphat in Industrie- und Lebensmittelqualität, aber die Schlüsselmaterialien für die Chipproduktion, wie etwa hochreines elektronisches Phosphat, waren vollständig auf Importe angewiesen.Nach mehr als 10 Jahren unermüdlicher Bemühungen hat das ultrareine elektronische Phosphat der Xingfa Group den Reinheitsgrad von Phosphat von „3 9“ bis „9 9“ erreicht.
Flusssäure in Elektronikqualität wird hauptsächlich zur Reinigung und Korrosion von integrierten Schaltkreisen und großformatigen integrierten Schaltkreischips verwendet.Einer der inländischen Marktführer für elektronische Chemie trat im Mai 2022 offiziell dem TSMC-System für qualifizierte Lieferanten bei und begann, sich damit zu befassen.Chargenlieferung hochreiner elektronischer chemischer Materialien, bei denen es sich hauptsächlich um Flusssäuren in Halbleiterqualität handelt.
Darüber hinaus wurden einige von Suzhou Jingrui entwickelte und hergestellte nasse elektronische Chemikalien wie Wasserstoffperoxid und Schwefelsäure, Haohua-Gas, Stickstofftrifluorid des Sinoship 718 Institute, hochreines Chlorgas und Chlorwasserstoff von Taihe-Gas, Vorläufer-Spezialgas von Jiangsu Jacque, Polierpads von Hubei Dinglong und andere elektronische Chemikalien haben auch die Anforderungen der fortschrittlichen Prozesschipherstellung erfüllt.
„Die Entwicklung von Argonfluorid-Fotoresist für Chips mit fortschrittlichen Prozessen, die am schwierigsten ist, bleibt eine Herausforderung.“Luo Qiming sagte, dass zwar viele inländische Einheiten jeweils von Harzmonomer, Fotoinitiator, Lösungsmittel bis Fotolack die gesamte Industriekette angehen, aber derzeit nur ein Teil der Produkte in die nachgelagerten Unternehmenstests übergeht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.05.2023