1.Eastman bringt Ethylacetat-„Kreislauflösung“ auf den Markt und strebt an, bis 2027 30 % des Produkts aus erneuerbarem Kohlenstoff zu gewinnen.
Am 20. November 2025 kündigte Eastman Chemical eine bedeutende strategische Neuausrichtung an: die Integration des globalen Ethylacetat-Geschäfts in den Geschäftsbereich „Circular Solutions“. Im Fokus steht dabei die Förderung eines geschlossenen Produktionskreislaufs, der biobasiertes Ethanol als Rohstoff nutzt. Parallel dazu errichtete das Unternehmen in Nordamerika und Europa Zentren zur Lösungsmittelrückgewinnung und -regeneration. Ziel ist es, bis 2027 über 30 % der Ethylacetat-Produkte aus erneuerbaren Kohlenstoffquellen zu gewinnen. Diese Innovation reduziert die CO₂-Emissionen aus der Lösungsmittelproduktion um 42 % bei gleichbleibender Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Produkten.
Diese Entwicklung steht im Einklang mit branchenweiten Bestrebungen, wie beispielsweise dem von PPG und SAIC General Motors gemeinsam initiierten Projekt zum Recycling sauberer Lösungsmittel, das die CO₂-Emissionen um 430 Tonnen jährlich reduzieren soll. Solche Bemühungen unterstreichen einen transformativen Trend in der Chemiebranche, wo Nachhaltigkeit zunehmend durch biobasierte Rohstoffe und fortschrittliche Kreislaufsysteme vorangetrieben wird. Durch die Priorisierung erneuerbarer Ressourcen und effizientes Recycling minimieren diese Innovationen nicht nur die Umweltbelastung, sondern steigern auch die Ressourceneffizienz und setzen damit neue Maßstäbe für eine umweltfreundliche Produktion. Die Kombination biobasierter Inputs und Kreislaufmethoden stellt einen ganzheitlichen Ansatz zur Dekarbonisierung von Produktionsprozessen dar und ebnet den Weg für eine nachhaltigere und widerstandsfähigere industrielle Zukunft.
2.PPG und SAIC-GM starten offiziell am 1. Oktober 2025 ein Lösungsmittelrecyclingprojekt in Suzhou.
Am 1. Oktober 2025 startete PPG, ein führender Hersteller von Automobillacken, in Partnerschaft mit SAIC General Motors in Suzhou ein wegweisendes Projekt zum Lösungsmittelrecycling. Dieses Projekt etabliert ein umfassendes, geschlossenes Kreislaufsystem, das den gesamten Lebenszyklus von Lösungsmitteln abdeckt: von der Produktion und Anwendung über die gezielte Rückgewinnung und Ressourcenregeneration bis hin zur Wiederverwendung. Mithilfe fortschrittlicher Destillationstechnologie werden hochreine Komponenten effizient aus Abfalllösungsmitteln extrahiert.
Das Programm ist darauf ausgelegt, jährlich über 430 Tonnen Abfalllösungsmittel zurückzugewinnen und eine beeindruckende Wiederverwertungsquote von 80 % zu erreichen. Dadurch sollen die Kohlendioxidemissionen um etwa 430 Tonnen pro Jahr reduziert und der ökologische Fußabdruck von Autolackieranlagen deutlich verringert werden. Indem Abfälle in wertvolle Ressourcen umgewandelt werden, setzt die Kooperation einen neuen grünen Maßstab für die Branche und demonstriert ein skalierbares Modell für Kreislaufwirtschaft und nachhaltige Produktion.
3Chinesische Wissenschaftler erreichen die industrielle Herstellung von umweltfreundlichen ionischen Flüssiglösungsmitteln im Kilotonnen-Maßstab mit einer Rückgewinnungsrate von 99 %.
Am 18. Juni 2025 nahm in Xinxiang, Henan, das weltweit erste Projekt zur Herstellung von regenerierten Cellulosefasern im Kilotonnen-Maßstab auf Basis ionischer Flüssigkeiten den Betrieb auf. Die von einem Forschungsteam unter der Leitung von Akademiemitglied Zhang Suojiang entwickelte innovative Technologie ersetzt die in herkömmlichen Viskoseverfahren verwendeten, stark korrosiven Säuren, Laugen und Schwefelkohlenstoff durch nichtflüchtige und stabile ionische Flüssigkeiten. Das neue System erzielt eine nahezu vollständige Vermeidung von Abwasser, Abgasen und Feststoffabfällen und weist gleichzeitig eine Lösungsmittelrückgewinnungsrate von über 99 % auf. Jede Tonne Produkt reduziert die Kohlendioxidemissionen um etwa 5.000 Tonnen.
Diese bahnbrechende Technologie, die bereits in Sektoren wie dem Gesundheitswesen und der Textilindustrie Anwendung findet, bietet einen nachhaltigen Weg für die grüne Transformation der Chemiefaserindustrie und setzt einen Maßstab für die umweltfreundliche Nutzung von Lösungsmitteln im industriellen Maßstab.
Veröffentlichungsdatum: 04.12.2025