Hersteller guter Preis 2,4,6 Tris (Dimethylaminomethyl) Phenol-ANCAMIN K54 CAS: 90-72-2

Kurzbeschreibung:

Ancamine K54 (Tris-2,4,6-Dimethylaminomethylphenol) ist ein effizienter Aktivator für Epoxidharze, der mit einer Vielzahl von Härtungstypen geheilt ist, darunter Polysulfide, Polymercaptans, aliphatische und zykloaliphatische Amine, Polyamide und Amidoamine, Dicyandiamid, Anhydriden. Anwendungen für Ancamine K54 als Homopolymerisationskatalysator für Epoxidharz umfassen Klebstoffe, elektrische Gießen und Imprägnierung sowie Hochleistungsverbundwerkstoffe.

Chemische Eigenschaften： Farblose oder hellgelbe transparente Flüssigkeit. Es ist brennbar. Wenn die Reinheit mehr als 96% (in Amin umgewandelt) beträgt, beträgt die Feuchtigkeit weniger als 0,10% (Karl-Fischer-Methode) und der Farbton 2-7 (Kardinalmethode), der Siedepunkt beträgt etwa 250 ℃, 130-7- 13ChemicalBook5 ℃ (0,133 kPa), die relative Dichte beträgt 0,972-0,978 (20/4 ℃), und der Brechungsindex ist 1,514. Flash Point 110 ℃. Es hat Ammoniakgeruch. In kaltem Wasser unlöslich, leicht löslich in heißem Wasser, löslich in Alkohol, Benzol, Aceton.

Synonyme: TRIS (Dimethylaminomethyl) Phenol, 2,4,6-; 2,4,6-Tri (Dimethylaminoethyl) Phenol; a, a ', a ”-Tris (Dimethylamino) mesit; Proch EmicalBooktexnx3; TAP (Aminophenol); Versamineeh30; Tris- (Dimethylaminemethyl) Phenol; 2,4,6-Tris (Dimethylamino-methyl) phenolprakt.

CAS: 90-72-2

EC Nr .:202-013-9

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Produktdetail

Produkt -Tags

Anwendungen von Ancamine K54

1. Katalysatoren für Aushärtungsmittel, Klebstoffe, Schichtdruckplattenmaterialien und Bodendichtungsmittel, Säure -neutrale und polymethonatbasierte Katalysatoren, die für thermosetomische Epoxidharz verwendet werden.

2. als thermosetomisches Epoxidharzhärtungsmittel, Klebstoff, Klebstoff von Schichtdruckplattenmaterialien und Fußböden, Säure -Neutral- und Polymethonatproduktionskatalysatoren.

3. Als Anti -Agent verwendet und auch für die Farbstoffvorbereitung verwendet.

Haltbarkeit: Mindestens 24 Monate ab Herstellung von Herstellungsdatum in Originalversiegelungsbehälter, die bei Umgebungstemperatur von übermäßiger Wärme und Luftfeuchtigkeit entfernt ist.

Produktionsmethode: Nachdem die Phenole und Dihylamin- und Formaldehydreaktionen das Produkt durch Schichten, Vakuumdehydration und Filterung erhalten werden. Rohstoffverbrauchsquoten: 410 kg/t Phenol, 37% Formaldehyd 1100 kg/t, 40% Dimethylamin 1480 kg/t.